1.2358 Stålækvivalente egenskaber
Type: Rund stang
Leveringstilstand: Glødet sort overflade/Drevet lys overflade/Q plus T
Produktbeskrivelse
Krom-molybdæn-vanadium stål er kendetegnet ved høj sejhed og god modstandsdygtighed over for slid. Endvidere har stålet god hærdbarhed og god formstabilitet efter hærdning og anløbning. Stålet kan også være godt svejset og godt poleret. Sejheden af kvalitets 1.2358 stål når højere værdier end andre stål til koldt arbejde (1.2842, 1.2363, 1.2080, 1.2379, 1.2436). En fremragende kombination af sejhed og modstandsdygtighed over for slid muliggør brugen af kvalitets 1.2358 stål også til forskellige pres- og injektionsanvendelser under plastforarbejdning.
1.2358 Materialeegenskaber
- Høj sejhed
- Hærdbarheden til kernen er meget god
- Velegnet til overfladehærdning (laser, induktion, flamme)
- Let at svejse
- Kan hærdes til 58 Hrc,
1.2358 Værktøjsstålapplikationer
- Karosseriform til biler
- Pudsning, trådtrækningsforme og værktøj
- Klip og stræk segmenter i den segmenterede form
- Kompleks punch, sakseblad, saksblad
- Plast sprøjtestøbeform.
.
Produktparametre
|
Standarder |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X60CrMoV18-5 |
1.2358 |
|
|
|
1,2358 Kemisk sammensætning
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.58-0.62 |
0.20-0.50 |
0.70-0.90 |
Mindre end eller lig med 0.030 |
Mindre end eller lig med 0.030 |
4.30-4.70 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
1.2358 Stålegenskaber
|
Størrelsesområde: |
Diameter (mm) |
Tykkelse (mm) |
Bredde (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Max 810 |
|
Leveringstilstand: |
Blød udglødet til max. 240 HB |
Varmebehandling:
|
Blød udglødning |
Temperatur (grad) |
Køling |
Hårdhed |
|
820 - 860 |
ovn |
max. 240 HB |
|
Smedning |
Temperatur (grad) |
Køling |
|
|
850 - 1050 |
ovn |
|
Hærdning |
Temperatur (grad) |
Køling |
Temperering |
|
|
950 - 970 |
olie eller luft eller varmt bad |
se tempereringsdiagram normalt 180 grader |
Overfladeforhold: skaleret (varmbearbejdning)/slebet/grobearbejdning/finbearbejdning/baseret på kundens krav
Ovne til metallurgisk bearbejdning: elektrodebue plus LF/VD/VOD/ESR/Vacuum forbrugselektrode.
Ultralydsinspektion: 100 procent ultralydsinspektion for eventuelle infektioner eller baseret på kundens krav
Produktbillede
Vores fabrik
Stålfremstilling
Ingot produktion
Smedede stænger
Maskiner
Karakteristika for 1.2358 værktøjsstål:
1.2358 stål er meget brugt til fremstilling af koldt arbejde og til forme til plast. I tilfælde af brug til koldt arbejde kan vi hovedsageligt tale om disse applikationer: skæring og mekanisk bearbejdning (også materialer af større tykkelse), dybtrækning, stansning, valsning, produktion af skæreklinger, mere komplicerede værktøjer til koldt arbejde. Inden for forme til plast kan stålet fx anvendes til forme til store serier, forme til plast med additiver, værktøj til plaststempling mv.
Pakning & levering
Pakning & levering
-
Beholderens indre størrelse er nedenfor:
-- 20ft GP: 5,8 m (længde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høj)
-- 40ft GP: 11,8 m (længde) x 2,13 m (bredde) x 2,18 m (høj)
-- 40ft HG: 11,8 m (længde) x 2,13 m (bredde) x 2,72 m (høj)
Vores service
1. Konkurrencedygtig pris og kvalitet fra vores egen fabrik.
2. Bedste service med 24 timers svar.
3. Fleksibel betaling med T/T, L/C osv.
4. Glat produktionsevne (1000 tons/måned).
5. Hurtig levering og standard eksportpakke.
Relevante stålspecifikationer for AISI T4 højhastighedsværktøjsstål
| Land | USA | tysk | Japan |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Karakterer | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 Værktøjsstål og ækvivalenters kemiske sammensætning
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mekaniske egenskaber af T-4 stål
| Ejendomme | Metrisk | Kejserlig |
| Elasticitetsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termiske egenskaberaf T4 Værktøjsstål
| Ejendomme | Metrisk | Kejserlig |
| Termisk ekspansionskoefficient | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Smedning af ASTM T4 værktøjsstålmaterialer
Smedning af T4 stål kan udføres fra 850 til 1120 grader (1775 til 2100 grader F).
Forvarm T4 stålmateriale jævnt og langsomt til 860-880 grad.
Øg smedetemperaturen op til 1050-1120 grad.
T4 hss værktøjsstål skal afkøles meget langsomt efter smedning.
AISI/ASTM T4 Værktøjsstål varmebehandling og egenskaber
Hærdning:
Hærd T4 højhastighedsværktøjsstål fra en temperatur på 1260-1290oC efterfulgt af olie, luftkøling eller varmt bad ved 550oC. Hårdhed efter bratkøling er 63-66 HRC.
Udglødning:
T4 stål skal udglødes efter varmbearbejdning. Forøg temperaturen på T4 højhastighedsstål til 860 grader (maks. 220 grader i timen). Hold ved temperaturen og afkøl derefter langsomt med ovnen. Den opnåede udglødede hårdhed skal være under HB255.
Tempering:
Tempereringstemperatur: 2x 560-580oC. Hårdhed efter anløbning er 64-65 HRC.
Populære tags: 1.2358 stålækvivalente egenskaber
Du kan også lide
Send forespørgsel