
SKH59 Stål
DIN 1,3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Produktbeskrivelse
SKH59 StålækvivalentKarakterer
| DIN EN ISO 4957 | ASTM | JIS |
| 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
AISI M42 Værktøjsstål kemisk sammensætning
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Hvilke faktorer kan påvirke sejheden af SKH59 stål?
1. Kemisk sammensætning: Typen og indholdet af legeringselementer har en vigtig indflydelse på stålets sejhed. For eksempel vil et for højt kulstofindhold øge stålets hårdhed, men reducere dets sejhed; hvis indholdet og andelen af legeringselementer som wolfram, molybdæn, krom og vanadium ikke er rimelige, kan det også have en negativ indvirkning på sejheden.
2. Varmebehandlingsproces:
Bratkølingstemperatur og afkølingshastighed: For høj eller for lav bratkølingstemperatur, såvel som for hurtig eller for langsom afkølingshastighed, kan føre til ujævn struktur af SKH59 stål eller restspænding og derved reducere sejheden.
Anløbstemperatur og -tid: For lav anløbstemperatur eller for kort tid kan resultere i utilstrækkelig omdannelse af restaustenit eller utilstrækkelig eliminering af resterende spænding; for høj anløbningstemperatur eller for lang tid kan medføre, at stålets hårdhed falder for meget, hvilket også vil have en negativ indvirkning på sejheden.
3. Stålets renhed: Antallet, størrelsen, formen og fordelingen af indeslutninger (såsom sulfider, oxider, nitrider osv.) i stålet vil påvirke stålets sejhed. Indeslutninger kan blive revnekilder, hvilket reducerer stålets brudsejhed og slagstyrke.
4. Kornstørrelse: Små og ensartede korn kan forbedre stålets sejhed. Hvis kornene er grove på grund af ukorrekt varmbearbejdningsproces under forarbejdningen, vil sejheden falde.
Forarbejdningsteknologi: Parametre såsom deformationsmængde, deformationstemperatur og deformationshastighed under varme arbejdsprocesser såsom smedning og valsning, kan, hvis de ikke kontrolleres korrekt, forårsage defekter eller gøre strukturen ujævn og dermed påvirke sejheden.
5. Miljøfaktorer: Under brug, hvis arbejdsmiljøtemperaturen er for lav, eller der er et ætsende medium, kan SKH59 stål blive skørt og reducere sejheden.
Produkter Billeder

Vores fabrik


Stålfremstilling

Ingot produktion

Smedede stænger
Maskiner
SKH59 stål har en bred vifte af anvendelser på grund af dets fremragende egenskaber. Følgende er nogle almindelige applikationer:
Skæreværktøj:
- Bor: Bruges til at bore huller i forskellige materialer, såsom metal, træ, plast osv.
- Fræsere: bruges til at fræse planer, trin, riller, formede overflader osv.
- Drejeværktøj: bruges til at dreje ydre cirkler, indvendige huller, endeflader, gevind osv.
- Haner og matricer: bruges til at behandle indvendige og udvendige gevind.
Koldarbejdende matricer:
- Stanseform: bruges til at udstanse forskellige tyndpladematerialer og lave dele.
- Tegnematricer: bruges til at trække flade emner ind i beholdere eller dele af forskellige former.
- Cold heading matricer: bruges til at kolde forskellige standarddele og specialformede dele såsom bolte og møtrikker.
- Træbearbejdningsværktøj: såsom savklinger, høvle, fræsere osv. brugt til træbearbejdning.
- Slidbestandige dele: for eksempel i nogle mekaniske dele, der kræver høj slidstyrke, såsom skydere, styresøjler mv.
- Tandværktøjer: såsom medicinsk udstyrsværktøj såsom tandboremaskiner.
Sammenlignet med andre højhastighedsstålmaterialer har SKH59 stål følgende fordele og ulemper:
- Fordele:
Høj hårdhed og slidstyrke: Efter varmebehandling kan hårdheden af SKH59 højhastighedsstål nå 67-70HRC, og det har fremragende slidstyrke. Under skæreprocessen kan værktøjet bevare skarpheden i lang tid, hvilket er velegnet til bearbejdning af materialer med høj hårdhed og lejligheder med høje krav til værktøjsslid.
God varm hårdhed: Det kan stadig opretholde høj hårdhed og styrke ved en højere skæretemperatur (ca. 600 grader), så det kan tilpasse sig højhastighedsskæring og kontinuerlige skæreoperationer og forbedre forarbejdningseffektiviteten.
God sejhed: Sammenlignet med nogle højhastighedsstål med ekstrem høj hårdhed, men dårlig sejhed, har skh 59 relativt god sejhed, samtidig med at den bibeholder høj hårdhed, hvilket reducerer risikoen for værktøjsspåner og brud under brug.
Fremragende omfattende ydeevne: Hårdheden, sejheden, varmhårdheden, slidstyrken og andre egenskaber har opnået en god balance, hvilket gør den meget brugt.
- Ulemper:
Høje omkostninger: Da skh 59 højhastighedsstål indeholder flere legeringselementer såsom wolfram, molybdæn og kobolt, er materialeomkostningerne høje, hvilket resulterer i relativt dyre priser for værktøjer eller produkter.
Svær bearbejdning: På grund af den høje hårdhed er kravene til værktøj og bearbejdningsteknologi høje under mekanisk bearbejdning, hvilket øger vanskeligheden og omkostningerne ved fremstillingen.
Strenge varmebehandlingskrav: Hvis processtyringen ikke er korrekt under varmebehandlingen, er problemer som overophedning, overbrænding og afkulning tilbøjelige til at opstå, hvilket påvirker materialets ydeevne og levetid.
Pakning & levering


Vi overholder altid et strengt kvalitetskontrolsystem, fra indkøb af råvarer, overvågning af produktionsprocessen til inspektion af færdige produkter, hvert led drives strengt i overensstemmelse med internationale standarder og industrispecifikationer. Sørg for, at den kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber, dimensionsnøjagtighed og andre indikatorer for hver batch af SKH59 stålprodukter opfylder kundernes krav og forventninger og giver kunderne højkvalitets og højtydende produkter.
Populære tags: skh59 stål, Kina skh59 stålproducenter, leverandører, fabrik
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel










