Sammenligning af 17-4PH- og 15-5PH-materialer
17-4PH er et martensitisk præcipitationshærdet rustfrit stål. Har høj styrke, høj hårdhed, god svejseydelse og korrosionsbestandighed. Det er blevet bredt promoveret og anvendt i ventil-, aksel- og kemiske fiberindustrier, såvel som højstyrkekomponenter med visse krav til korrosionsbestandighed.
17-4PH-udfældningshærdet stålkvalitet tilsat kobber. Anvendes til fremstilling af aksel- og dampturbinekomponenter.
17-4PH præcipitation hærdet martensitisk rustfrit stål sammensat af kobber, niobium/columbium har lavt kulstofindhold, bedre korrosionsbestandighed og svejsbarhed end almindeligt martensitisk rustfrit stål. I lighed med 18-8 rustfrit stål har det en enkel varmebehandlingsproces og god bearbejdelighed, men det er svært at opfylde kravene til dyb kold forarbejdning.
Metallografisk struktur: Det strukturelle træk er nedbørshærdningstypen.
17-4PH-applikationer i rustfrit stål
Anvendes til fremstilling af komponenter med høj korrosionsbestandighed og styrke, såsom lejer og turbinedele.
17-4PH rustfrit stål kemisk sammensætning
Kulstof C: Mindre end eller lig med 0.07
Silicium Si: Mindre end eller lig med 1.00
Mangan Mn: Mindre end eller lig med 1.00
Svovl S: Mindre end eller lig med 0.030
Fosfor P: Mindre end eller lig med 0.035
Chrom Cr: 15.50-17.50
Nikkel Ni: 3.00-5.00
Kobber Cu: 3.00-5.00
Niob Nb: {{0}}.15~0.45
Forsendelses status
Generelt leveret i varmebehandlet tilstand med den type varmebehandling, der er specificeret i kontrakten; Uspecificerede varer skal leveres i ikke varmebehandlet tilstand.
17-4PH-legering er et rustfrit stål med udfældnings-, sluknings- og martensitiske egenskaber, og denne kvalitet har høj styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Efter varmebehandling forbedres produktets mekaniske egenskaber yderligere og opnår en trykstyrke på op til 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Denne kvalitet kan ikke bruges ved temperaturer over 300 grader (570F) eller meget lave. Den har god korrosionsbestandighed over for atmosfæren og fortyndede syrer eller salte, og dens korrosionsbestandighed er den samme som 304 og 430.
17-4PH Materiale Mekanisk Egenskaber
Trækstyrke σ B (MPa): Ældning ved 480 grader, større end eller lig med 1310; Ældning ved 550 grader, større end eller lig med 1060; Ældning ved 580 grader, større end eller lig med 1000; Ældning ved 620 grader, større end eller lig med 930
Betinget flydespænding σ 0.2 (MPa): ældning ved 480 grader, større end eller lig med 1180; Ældning ved 550 grader, større end eller lig med 1000; Ældning ved 580 grader , større end eller lig med 865; Ældning ved 620 grader, større end eller lig med 725
Forlængelsehastighed δ 5 (%): Ældning ved 480 grader, større end eller lig med 10; Ældning ved 550 grader, større end eller lig med 12; Ældning ved 580 grader, større end eller lig med 13; Ældning ved 620 grader, større end eller lig med 16
Reduktion af areal ψ (%): Ældning ved 480 grader, større end eller lig med 40; Ældning ved 550 grader, større end eller lig med 45; Ældning ved 580 grader, større end eller lig med 45; Ældning ved 620 grader, større end eller lig med 50
Hårdhed: fast opløsning, mindre end eller lig med 363HB og mindre end eller lig med 38HRC; Ældning ved 480 grader, større end eller lig med 375HB og større end eller lig med 40HRC; Ældning ved 550 grader, større end eller lig med 331HB og større end eller lig med 35HRC; Ældning ved 580 grader, større end eller lig med 302HB og større end eller lig med 31HRC; Ældning ved 620 grader, større end eller lig med 277HB og større end eller lig med 28HRC
Varmebehandlingsproces
Specifikationer for varmebehandling:
1) Fast opløsning hurtig afkøling ved 1020-1060 grader;
2) Ældning ved 480 grader, efter behandling med fast opløsning, luftkølet ved 470-490 grader;
3) Ældning ved 550 grader, efter behandling med fast opløsning, luftkølet ved 540-560 grader;
4) Ældning ved 580 grader, efter behandling med fast opløsning, luftkølet ved 570-590 grader;
5) Ældning ved 620 grader, efter behandling med fast opløsning, luftkølet ved 610-630 grader. Metallografisk struktur: Det strukturelle træk er nedbørshærdningstypen.
15-5PH er et martensitisk, præcipitationshærdet, chromnikkelkobber rustfrit stål med fremragende overfladeglathed og dimensionsstabilitet. God forarbejdningsteknologi, fremragende mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for generelle korrosive miljøer. Allerede i midten af-1990erne begyndte man at promovere denne stålklokke og var en af de tidligste virksomheder i Shanghai til at producere og drive denne type stål. Dette stål har god styrke, sejhed og duktilitet, samt sideværts, hårdhed og korrosionsbestandighed, som kan sammenlignes med 304 rustfrit stål. Kan bruges til at løse eller varmebehandle tilstande for at opnå forskellige terapeutiske egenskaber.
15-5PH Stål Kemisk Sammensætning
Kulstofindhold (C) 0.07,
Silicium (Si) 1.00,
Mangan (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0.040,
Svovl (S) 0.030,
Nikkel (Ni) 3.50-5.50,
Chrom (Cr) 14.00-15.50,
Kobber (Cu) 2.50-4.50,
Niobium (Nb) 0.15-0.45,
Andet -
Mekanisk ydeevne
trækstyrke σ B (MN/m2)>= fem hundrede og halvtreds
flydespænding σ S (MN/m2)>= to hundrede
forlængelse δ 5 (%) ＞=40
Krympningshastighed ψ (%)=55
Hårdhed: Mindre end eller lig med 187HB; Mindre end eller lig med 90HRB; Mindre end eller lig med 200HV
Hvis det bruges til høje temperaturer på 700 grader, bør 15-5PH være kompetent, da det både er austenitisk rustfrit stål og udbredt austenitisk varmestyrkestål. Det er dog bedst ikke at overstige 750 grader. Dens varmebehandling er behandling med fast opløsning, hvilket betyder opvarmning til 1000 grader eller derover, fastholdelse i et vist tidsrum før slukning af vandet og derefter brug af ældningsbehandling over driftstemperaturen på 60-100 grader.
17-4PH-legering er et rustfrit stål med udfældnings-, bratkølings- og martensitiske egenskaber. Denne kvalitet har høj styrke, hårdhed (op til 3000 C/5000 C) og korrosionsbestandighed. Efter varmebehandling forbedres produktets mekaniske egenskaber yderligere, og når en trykstyrke på op til 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Dette niveau kan ikke bruges ved temperaturer over 300 0C (572 0F) eller meget lavt. Den har god korrosionsbestandighed over for atmosfæren og fortyndede syrer eller salte, og dens korrosionsbestandighed er den samme som 304 og 430.
15-5PH, er martensitisk præcipitationshærdet rustfrit stål. Det har god bearbejdelighed, fremragende mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for generelle korrosive miljøer
Begge materialer tilhører udfældningshærdende rustfrit stål, som er sværere at bearbejde ved 17-4PH og hovedsageligt anvendes i luftfarts- og dampturbineindustrien
