X120Mn12 (Mn13) er det bedste valg til høj slagfasthed og et materiale med høj slidstyrke og stress. Højt manganstål har to største egenskaber: For det første har det større ydre påvirkning og højere slidstyrke. En anden er den kontinuerlige dannelse af nye tætte lamineringsprocesser, efterhånden som udseendet af tæt laminering gradvist slides væk. X120Mn12 (Mn13) smedet stålplade har fremragende slidstyrke over for høj slagslid og høj belastningsslid og vil ikke kollapse under brug. Det har også bearbejdningsmekaniske egenskaber såsom let skæring, svejsning og bukning. Der anvendes højchromsmedninger, som kun har god mobil slidstyrke.
X120Mn12 højt manganstål Kemisk sammensætning:
Kulstof C: 1.10-1.30;
Silicon Si: 0.30-0.50;
Mangan Mn: 11.00-14.00;
Svovl S: Større end eller lig med 0.040;
Fosfor P: Mindre end eller lig med 0.100;
Chrom Cr: 1,50.
X120Mn12 højt manganstål Mekaniske egenskaber:
Trækstyrke σ b (Mpa):880-1130;
Flydespænding Re (Mpa): Større end eller lig med 410;
Forlængelsehastighed δ (％): Større end eller lig med 40;
Slagabsorptionshastighed Akv (J): 124 (ved stuetemperatur);
Hårdhed: Mindre end eller lig med 229HB.
Anvendes til sårbare dele af low-end udstyr, hvilket sparer omkostninger til eftersyn af udstyr og forbedrer konkurrenceevnen.
11 procent til 14 procent manganstål med fremragende arbejdshærdningsegenskaber. Velegnet til slidanvendelser, hvor høj slag/stødslitage resulterer i arbejdshærdende effekter. X120Mn12 manganstålplade kan skæres ved plasma- eller laserprofilering. Dette produkt er en ikke-magnetisk, arbejdshærdende slidbestandig stålplade, som leveres i form af hele plader eller skærestykker.
Dannelse:
Formning kan udføres uden besvær, da pladen under forsyningsbetingelser har duktilitet. For at undgå revner skal kanter, der har været forskydningshærdede, affases og slibes 2 til 3 mm langs de kanter, der skal formes. Hvis det er muligt, skal formningen udføres i én arbejdsgang for at undgå arbejdshærdning.
Boring:
Da manganindholdet er 11 procent til 14 procent, er højt manganstål svært at bore og vil snart arbejde hærdende. Tungt og meget robust maskineri kræver brug af 8 procent kobolt højhastigheds stål panserpiercingbor, eller helst specielle bor med udskiftelige hårdlegeringsblade. Undgå centerstansning eller lad boret gnide på overfladen uden fremføring, da dette vil give en arbejdshærdende effekt.
Svejsning:
Svejsning skal udføres med E308Mo type austenitiske rustfrit stål forbrugsstoffer. Som et højt manganstål med høj varmeudvidelseskoefficient og lav varmeledningskoefficient bør svejsning udføres under lav varmeværdi. Langtidsopbevaring af materialer inden for temperaturområdet 300 grader C til 800 grader C kan føre til skørhed på grund af karbidudfældning.
