Hvilken af de to typer formstål, NAK80 og H13, bruges til plastisk indsnævring?
1. NAK80 formstål er et forhærdet plastformstål. Den har fremragende poleringsevne og udskæringsevne. Efter behandling med fast opløsning bliver den blød og kan koldbehandles. Efter at være blevet lavet til en form, gennemgår den ældningsbehandling for at sikre dens anvendelighed og reducere varmebehandlingsdeformation.
2. P20 og NAK80 er ikke den samme type stål. P20 er den amerikanske kvalitet, svarende til den japanske klasse PX5, NAK80 er den japanske kvalitet, svarende til den amerikanske klasse P21. Under normale omstændigheder er hårdheden af P20 HRC28-32 grader, og hårdheden af NAK80 er HRC38-42 grader. Derudover er poleringsydelsen af NAK80 bedre end P20.
3. NAK80 er et forhærdet spejlpoleret plaststøbestål. S136 er et lufttype rustfrit stål uden hårdhed, og et spejlpoleret plaststøbestål med korrosions- og rustbestandighed. Hårdheden er anderledes. NAK80 er et forhærdet formstål med en fabrikshårdhed på HRC38-41.
4. X40CrMoV51 varmbearbejdningsstål har god sejhed og duktilitet, fremragende skære- og poleringsegenskaber, kan modstå temperatursammensmeltning og termisk stresstræthed og er stabil i størrelse og deformeres ikke let efter varmebehandling. Den har fremragende rød hårdhed. 2344 stål er velegnet til generel metalstøbning, ekstruderingsforme og sammensatte forme. PA, POM, PS, PE, EP plastforme. Varmeformstål er velegnet til trykstøbeforme i aluminium, zink og legeringer.
Hvad er typerne af bratkølingsprocesser for NAK80 formstål?
1. Konventionel sfæroidiserende udglødning: udglødningstemperaturen er 780-810 grader, og afkølingshastigheden reduceres langsomt til Mindre end eller lig med 650 grader med ovnen ved en afkølingshastighed på 25 grader/time. Varmebehandlingstiden for denne proces er mere end 20 timer, og de ujævne partikler af karbider efter udglødning vil påvirke det efterfølgende kolde arbejde og den endelige bratkølings- og hærdningsstruktur og egenskaber.
2. Varmebehandlingsprocesser som normalisering, bratkøling og temperering kan forbedre hårdheden og slidstyrken af NAK80, og overfladebehandlingen af NAK80 kan også påvirke dens slidstyrke. Den specifikke kemiske sammensætning af NAK80 er C: 10-20, Si: 10-40, Mn: 30-60, Cr: 80-30, Mo: 20-40, Ni: { {9}}.
3. Varmebehandlingsprocessen af Nak80 formstål omfatter hovedsageligt tre trin: udglødning, bratkøling og temperering. For det første udglødningsprocessen. Udglødning er at eliminere den indre belastning af formstål, forbedre dets bearbejdelighed og plasticitet. Udglødningstemperaturen er generelt 780-820 grader, holdetiden er 2-4 timer og afkøles derefter til stuetemperatur.
4. Varmebehandlingen af NAK80 formstål er generelt opdelt i to kategorier: foreløbig varmebehandling og endelig varmebehandling. Den varmebehandling, der opnår den endelige ydeevne af stålstykket, kaldes endelig varmebehandling, såsom bratkøling og temperering; Den varmebehandling, der forbereder strukturen eller egenskaberne til den endelige varmebehandling, kaldes forberedende varmebehandling, såsom udglødning, normalisering mv.
5. Abstrakt: NAK80-stål tilhører Ni Al Cu-alderhærdende stål, som er et højtydende og højpræcis højkvalitets spejlplaststøbestål. Karakteristika af plastformstål NAK80: Det har gode spejlbehandlings- og udledningsbehandlingsegenskaber.
6. Derfor er det almindeligt anvendt i sprøjtestøbeforme. Udover fremragende svejsbarhed er den også velegnet til formbehandling såsom teksturbehandling og spejlbehandling. På den anden side har den ældningshærdende egenskaber (nedbørshærdning), så den kan ikke køles eller hærdes. NAK8NAK80 er ligesom NAK55 også et forhærdet stål til SCM-serien, som sælges af Datong Special Steel.
