Maraging 250 Without Cobalt
Maraging 250 Without Cobalt
Maraging 250 Without Cobalt

Maraging 250 stål

C250 koboltfrit martensionsstål er et højstyrke og høj sejhedsstål udviklet på basis af koboltholdigt maragingstål 18Ni (250) ved at fjerne kobolt og øge titanindholdet. Brug af kulstoffri eller mikrokulstofmartensit som matrix, Ti, Mo og Al...

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Produktbeskrivelse

C250 koboltfrit martensionsstål er et højstyrke og høj sejhedsstål udviklet på basis af koboltholdigt maragingstål 18Ni (250) ved at fjerne kobolt og øge titanindholdet. Ved at bruge kulfrit eller mikrokulstofmartensit som matrix tilsættes Ti-, Mo- og Al-elementer til fleksible Fe Ni-martensitiske legeringer for at frembringe intermetalliske sammensatte præcipitationsstyrkende effekter gennem hærdning eller ældning, hvorved styrke og sejhed forbedres væsentligt. Maraging 250 stål uden Cobalt har en trækstyrke på 850MPa, næsten det samme som maraging stål C250 med kobolt.

Maraging 250 uden kobolt fysiske egenskaber

Fysiske egenskaber	Metrisk	engelsk
Tæthed	8,08 g/cc	0.292 lb/in³

Maraging 250 koboltfrit materiale kemiskal-sammensætninger(certificeret som MIL-S-47319A)

C	Mindre end eller lig med 0.03	Ni	18.0~20.0
Si	Mindre end eller lig med 0.10	Co	Mindre end eller lig med 0.50
Mn	Mindre end eller lig med 0.10	Mo	2.75~3.25
P	Mindre end eller lig med 0.010	Ti	1.2~1.6
S	Mindre end eller lig med 0.010	Al	0.05~0.15

Produktbillede

Maraging 250 without Cobalt

Maraging 250 koboltfrit stål opfylder følgende specifikationer:

MIL-S-47319A

Smelteproces:

Maraging 250 Stålmateriale skal fremstilles ved multipel smeltning ved hjælp af vakuuminduktionens første smeltning, efterfulgt af vakuumforbrugselektrodeproces i den sidste omsmeltningscyklus.(Vacuum Induction Melted (VIM) plus Vacuum Arc Remelt (VAR).)

Leveringstilstand:

Maraging 250 uden koboltstænger og smedegods vil blive efterbehandlet i opløsningen udglødet, afkalket og olieret tilstand. Løsningsudglødning vil blive opnået ved at opvarme en eller flere gange til en temperatur mellem 8 15" og 927" Celsius (C), for 1 time pr. tomme tykkelse, efterfulgt af luftafkøling til stuetemperatur.