Højhastighedsstål (HSS) er et værktøjsstål med høj hårdhed, høj slidstyrke og høj varmebestandighed, også kendt som højhastighedsværktøjsstål eller frontstål, almindeligvis kendt som hvidt stål.
Højhastighedsstål har god teknologisk ydeevne og god kombination af styrke og sejhed, så det bruges hovedsageligt til fremstilling af komplekse tynde kant og slagfaste metalskæreværktøjer samt højtemperaturlejer og koldekstruderingsmatricer. Ud over det højhastighedsstål, der blev produceret ved smeltning, dukkede det pulvermetallurgiske højhastighedsstål op efter 1960'erne. Dens fordel er at undgå reduktion af mekaniske egenskaber og varmebehandlingsdeformation forårsaget af karbidsegregering forårsaget af smeltning.
Varmebehandlingsprocessen af højhastighedsstål er relativt kompleks, som skal gennemgå en række processer såsom bratkøling og hærdning. Slukning udføres generelt i to trin på grund af dens dårlige varmeledningsevne. Forvarm først ved 800 ~ 850 grader (for at undgå at forårsage stor termisk stress), opvarm derefter hurtigt til bratkølingstemperaturen på 1190 ~ 1290 grader (forskellige mærker har forskellige temperaturer i faktisk brug), og derefter oliekøling, luftkøling eller gasfyldt afkøling. Saltovn bruges til opvarmning på fabrikken, og vakuumovn er også meget brugt. Efter bratkøling er en del tilbageholdt austenit (ca. 30 procent) ikke blevet omdannet til martensit, hvilket påvirker højhastighedsstålets egenskaber. For at omdanne den resterende austenit og yderligere forbedre hårdheden og slidstyrken er det generelt nødvendigt at udføre 2 ~ 3 gange anløbning ved 560 grader, og hver gang holdes i 1 time.
